激光管功率衰减的三大原因及应对方法

PURI激光16年经验总结，助力设备商与经销商减少售后烦恼

在CO₂激光设备的日常使用中，激光管功率的逐步衰减是一个普遍存在的现象。虽然这是不可完全避免的过程，但了解造成衰减的主要原因，并采取相应的应对策略，能大大延长激光管的使用寿命，减少设备停工与更换成本。作为专注CO₂激光管制造16年的品牌，PURI激光总结出功率衰减的三大核心原因及应对建议，供广大设备制造商与经销商参考：

原因一：气体活性降低

CO₂激光管内部充有二氧化碳、氮气和氦气等混合气体。随着时间的推移，管内气体浓度和比例发生变化，尤其是氮气活性降低，直接导致激光激发效率下降。

应对方法：

选择采用催化剂稳压技术的激光管产品，如PURI激光自主研发的长寿命管，能有效延缓气体衰减。

在不使用时及时关闭电源，避免长时间空载运行。

对于高强度使用环境，建议设置定期替换周期并做好光衰监测。

原因二：电流使用过载

不少用户为了追求更高的切割速度，会将激光电流调得偏高，但长期超负荷工作，会加速激光管电极损耗，使得管内温度异常升高，造成光斑发散、功率下降。

应对方法：

保持电流值在厂家推荐范围（如150W激光管建议在28~30mA以内），切勿长时间超载运行。

使用高质量激光电源，具备恒流输出和过压保护功能。

设置程序限流机制，防止操作员误操作引发过载。

原因三：冷却系统异常或维护不到位

CO₂激光管对温度极为敏感。冷却系统若存在流量不足、水质差、温差大等问题，极易造成管内气压变化、电极过热，从而引发早期老化。

应对方法：

保证冷却水温稳定在**15℃~25℃**之间，防止过冷或过热。

采用纯净水或专业冷却液，并定期更换，避免水垢与腐蚀。

冷却水应从激光输出端进入，优先冷却高温区域。

写在最后：选对产品 + 正确使用 = 更长寿命

功率衰减并非激光管质量差，而是物理特性所致。但合理的日常维护与使用习惯，配合高标准的制造工艺，可以大大延缓这一过程。PURI激光每一根激光管出厂前都经过严格测试，确保客户在实际使用中获得稳定光斑、优质切割和长效寿命。

作为设备制造商与经销商，不妨在选择激光管时将“抗衰减能力”作为重要参考指标，这将为您的客户体验与品牌口碑带来更长期的正向价值。